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螺帶混合機面對不同的粉體流動性是否有影響。這里以螺帶混合機為混合實驗對象就行分析。
螺帶混合機的工作原理主要是在擴散和攪拌的作用下，物料混合均勻。其具有的結構特點為: 螺帶混合機由螺旋帶、混合器、驅動裝置和機架組成?；旌掀鳛榘雸A柱體或兩端封閉的圓柱體。混料桶的上部有可打開的蓋、進料口，以方便物料的進、出。螺帶混合機具有的特性使其在面對不同流動性的粉體時可能混合結果也是不盡相同的。
粉體的流動性決定了物料的混合難易程度，同時也是現有行業中各種物料采用高效混合設備混合均勻的根本原因。
本實驗采用了三種配方的物料用三臺同樣大小同樣功率的螺帶混合機進行混合實驗。
1、實驗一為流動性很差的、互相發生粘附的食品顆粒及粉狀固體，這類粉末具有一定的粘性，混合中需要足夠的動力。因此常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合設備，螺帶混合機經過長時間的攪拌，基本實現了均勻，而對于混合精度要求更高的食品添加劑行業可能就不能滿足混合需求了，行業中能解決這類混合問題的就是使用更為高效的混合設備，如雙動力混合設備等。
2、實驗二是流動性一般、比例差別比較大的金屬物料，這類物料靠單純的回轉作用是不夠的，由于其參與混合的各種物料比重大，且添加了微量特殊粉體，這時就需要多方位多角度的作用才能夠做到充分混合，這種情況螺帶混合機單純依靠攪拌動力已經很費力了，且存在混合死角。一般使用三維粉混合機或者多維雙動力混合機。
3、實驗三是在物料差異性不大，流動性好的顆粒狀化工行業用固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這種情況螺帶混合機混合的基本均勻。
螺帶混合機對于粉體混合來說，如果均勻度要求不高，粉體物料差異性不大，混合均勻不是問題。但是不管是哪種粉體狀態，哪個行業粉體混合，選用高效的雙動力混合設備都是能夠實現行業需求的高效均勻混合的，都是時代下高端混合的需求。
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